| 膠(jiao)印使用的(de)潤版液 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
平(ping)版印刷的(de)水墨平衡(heng)，從理論上(shang)分析是比(bi)較簡單的(de)，但在印刷(shua)過程中，由(you)于印版的(de)性能、印刷(shua)機的結構(gou)形式、印刷(shua)壓力的大(da)小☠️及印刷(shua)材料等多(duo)因素的🧛🏽影(ying)響，使得如(ru)何&☠️av无码一区二区三区☠️#128152;實現水(shui)墨平衡及(ji)保持其穩(wen)定性成爲(wei)很難掌握(wo)的問題，因(yin)此，正确地(di)選擇潤濕(shi)液配方😌，調(diao)整潤濕液(ye)👧🏾pH值和表面(mian)張力，使之(zhi)适應平版(ban)印刷工藝(yi)的需要，是(shi)保證平版(ban)印刷轉移(yi)的基本條(tiao)件。 1. 平版印(yin)刷工藝對(dui)潤濕液的(de)要求 平版(ban)印刷中必(bi)須使用潤(run)濕液，使用(yong)潤濕液的(de)目的有三(san)個第一，在(zai)印版的空(kong)白部分形(xing)成均勻的(de)水膜，以抵(di)😁制圖💘文上(shang)🙂↕️的油墨向(xiang)😍空白部分(fen)的浸潤，防(fang)止髒版。第(di)二，由于橡(xiang)皮布滾筒(tong)、着水輥、着(zhe)墨輥與印(yin)版之間互(hu)相摩擦，造(zao)成印版的(de)磨損，且紙(zhi)張上~脫落(luo)的紙粉、紙(zhi)毛又加劇(ju)了這一進(jin)程，所以，随(sui)着印刷數(shu)量的增加(jia)，版面上💕的(de)親水層便(bian)遭到~了破(po)壞。這就需(xu)要利用潤(run)濕液中電(dian)解質與因(yin)磨損而裸(luo)露出來的(de)版基金屬(shu)鋁或金屬(shu)鋅發🙂↔️生化(hua)學反應，以(yi)形成新的(de)親水✍🏻層，維(wei)持印版空(kong)白部分的(de)親水性。第(di)三，控制版(ban)面油墨的(de)溫度。一般(ban)油墨的黏(nian)度，随溫度(du)的微小變(bian)化，發💘生急(ji)驟的變化(hua)。 實驗證明(ming)，溫度上升(sheng)，油墨的黏(nian)度便下降(jiang)。有人曾在(zai)25℃的印刷車(che)間，不供給(gei)印版潤濕(shi)液，連續使(shi)平版印刷(shua)👨🏻🏭機運😵💫轉30分(fen)鍾，測得墨(mo)輥的溫度(du)上升爲40~50℃。油(you)墨的流動(dong)度增加了(le)一倍，這必(bi)将✋造成油(you)墨的嚴重(zhong)鋪展，造成(cheng)網點的擴(kuo)大。欲使版(ban)面的油墨(mo)與室溫相(xiang)同，則必須(xu)👀向印版供(gong)給低于25℃的(de)潤濕液。 爲(wei)了達到潤(run)濕液的使(shi)用目的，潤(run)濕液應具(ju)有如下的(de)一些性質(zhi)能夠充分(fen)地潤濕印(yin)版的空白(bai)部分，不使(shi)油墨發生(sheng)嚴重的乳(ru)化，不降低(di)油墨的轉(zhuan)移性能，具(ju)備洗淨版(ban)面空白部(bu)分油污☠️的(de)能力🏃🏻♀️和不(bu)感脂的能(neng)力不使油(you)墨在潤濕(shi)液表面擴(kuo)散對印版(ban)和印刷機(ji)的金屬構(gou)件沒有腐(fu)蝕性印刷(shua)過程中始(shi)終保持🧜🏼♂️穩(wen)定的pH值。 平(ping)版印刷中(zhong)，印版空白(bai)部分的水(shui)膜要始終(zhong)保持一定(ding)的厚度，即(ji)不可過薄(bao)也不可過(guo)厚，而且要(yao)十分均勻(yun)。實驗證明(ming)，正常印刷(shua)時印版圖(tu)文部分的(de)墨層厚度(du)約爲2~3μm，空白(bai)部分的水(shui)膜厚度約(yue)爲0.5～1μm，基🙉本可(ke)達到水墨(mo)平衡。 爲保(bao)證印版空(kong)白部分的(de)充分潤濕(shi)，必須提高(gao)潤濕液的(de)👌潤👋濕性能(neng)，即降低潤(run)濕液的表(biao)面張力。能(neng)夠明顯地(di)👽降低溶劑(ji)的表面張(zhang)力的物質(zhi)就是表面(mian)活性🧜🏼♀️劑，實(shi)際上，潤濕(shi)液就是☠️由(you)水和表面(mian)活性劑組(zu)成的。潤濕(shi)液中表面(mian)活性劑的(de)組分、性質(zhi)和用量對(dui)于保👯🏾♂️證印(yin)版空白部(bu)分的充分(fen)潤濕，進而(er)保證平版(ban)印刷♌️的順(shun)利進行👨🦰，得(de)到質量良(liang)好的印刷(shua)品，是至關(guan)🙆🏿重要的。她(ta)應真有趣(qu)* 2.普通潤濕(shi)液 潤濕液(ye)是在水中(zhong)加入某些(xie)化學組分(fen)，配制成濃(nong)度較^高的(de)😁原液，使用(yong)時加水稀(xi)釋或制成(cheng)固體粉劑(ji)，使用時溶(rong)于水而💞成(cheng)的。普通潤(run)濕液是一(yi)種很早就(jiu)使用的潤(run)濕液。普通(tong)潤濕液的(de)配方很多(duo)，表2-1列出了(le)五種配方(fang)。這五種配(pei)方中均有(you)磷酸，其他(ta)的👿組分根(gen)據使用的(de)印版、膠印(yin)機、印刷材(cai)料略有區(qu)别。 表2-1 潤版(ban)液的五種(zhong)配方
現(xian)就普通潤(run)版液主要(yao)成分的作(zuo)用原理簡(jian)單說明如(ru)下。
（1）磷酸。平(ping)版膠印中(zhong)普遍使用(yong)的是PS版，空(kong)白部分是(shi)親👽水的氧(yang)化鋁👌薄層(ceng)。印刷過程(cheng)中，由于着(zhe)水輥，着墨(mo)輥，橡皮布(bu)滾👋筒對👋印(yin)版的摩擦(ca)和擠壓，PS版(ban)上氧化鋁(lü)親水層會(hui)被磨損，如(ru)果得不到(dao)及時的修(xiu)㊙️補，空白部(bu)分的親水(shui)性能會下(xia)降，印版上(shang)髒，不能繼(ji)續印刷，假(jia)如潤版液(ye)中的🧛🏽磷酸(suan)能和印版(ban)空白部分(fen)裸露出來(lai)的金屬鋁(lü)發生化學(xue)反應，重新(xin)生💌成鹽，這(zhe)樣就能維(wei)持印版空(kong)白部分的(de)親水性，保(bao)持印版的(de)水墨平衡(heng)，延長印版(ban)的使用壽(shou)命即耐印(yin)率。磷酸屬(shu)于中強酸(suan)，除具有維(wei)持😈印版空(kong)白部分親(qin)水的作用(yong)外，還有清(qing)除🛌🏻版面油(you)污的作用(yong)。 （2）重鉻酸氨(an)。當磷酸與(yu)金屬鋁發(fa)生化學反(fan)應時，有氫(qing)氣産生，微(wei)小的氫氣(qi)氣泡被版(ban)面空白部(bu)分吸附，逐(zhu)漸形成較(jiao)😘大的氣泡(pao)👨🏻🏭，如不及時(shi)清除，會影(ying)響潤版液(ye)✋在印版上(shang)的鋪展，降(jiang)低潤版效(xiao)果。加入👹重(zhong)鉻酸氨後(hou)，它是一種(zhong)強氧化劑(ji)，可以有效(xiao)地将氫原(yuan)子還未形(xing)✋成氫氣之(zhi)前就氧化(hua)成水及時(shi)地消除印(yin)版上的氫(qing)氣泡。同時(shi)重鉻酸氨(an)的還原物(wu)質能夠在(zai)版面上生(sheng)成一層緻(zhi)密堅硬的(de)三氧化二(er)鉻，提高印(yin)版的耐磨(mo)能力。再者(zhe)重鉻酸氨(an)電離的氨(an)離子爲感(gan)膠離子，使(shi)阿拉伯膠(jiao)在印版上(shang)凝聚得更(geng)牢固。 （3）硝酸(suan)铵。重鉻酸(suan)氨的毒性(xing)很大，常用(yong)硝酸铵代(dai)替，硝酸^铵(an)也是🏃🏿♀️➡️強氧(yang)化劑，作用(yong)與重鉻酸(suan)氨相同。 （4）磷(lin)酸二氫氨(an)。印刷時随(sui)着磷酸與(yu)金屬鋁的(de)化學反應(ying)生成磷酸(suan)鋁，維持印(yin)版空白部(bu)分親水性(xing)的同時，氫(qing)離🙂↕️子的濃(nong)度逐漸👨🦰增(zeng)加，潤版液(ye)中的pH值升(sheng)高，酸性降(jiang)低堿性增(zeng)強，而生成(cheng)的磷酸鋁(lü)耐腐蝕能(neng)力差，因ˇ此(ci)須加入磷(lin)酸鹽和磷(lin)酸一起構(gou)成緩沖劑(ji)，控制潤版(ban)液中的酸(suan)度。一般PS版(ban)的潤版液(ye)pH值爲5~6 最佳(jia)。 （5）阿拉伯膠(jiao)或CMC。是親水(shui)性的可逆(ni)膠體，對印(yin)版空白部(bu)分有保護(hu)👺作用，改善(shan)對印版的(de)潤濕性。CMC是(shi)親水性的(de)合成膠體(ti)——羧甲基纖(xian)維素的縮(suo)寫。 （6）檸檬酸(suan)。無色晶體(ti)粉末，有機(ji)弱酸，是一(yi)種良好的(de)金✋屬🧛🏾♀️清🧎🏻♀️➡️洗(xi)劑，加入到(dao)潤版液中(zhong)，提高去除(chu)版面墨污(wu)的作用。
普(pu)通潤版液(ye)價格低廉(lian)、使用方便(bian)，但是，由于(yu)其表面張(zhang)力大于油(you)墨的表面(mian)張力，爲了(le)抗拒油墨(mo)的浸潤🎅🏿，必(bi)須🙈增大供(gong)水量，版面(mian)上的水膜(mo)較厚，紙張(zhang)變形較大(da)，油墨😵💫光澤(ze)變暗，印品(pin)質量下降(jiang)。所以🧛🏽目前(qian)隻在印刷(shua)行業的中(zhong)、低檔印👌刷(shua)活件中使(shi)用，如在國(guo)産單色、雙(shuang)色及小幅(fu)面印刷機(ji)上🧛🏽使用。3.酒(jiu)精潤版液(ye) 乙醇、異丙(bing)醇等一類(lei)低碳鏈的(de)醇，是表面(mian)活性物質(zhi)，加入水👯🏾♂️中(zhong)，能降低水(shui)的表面張(zhang)力。随着濃(nong)度的增加(jia)😸，水的表面(mian)張力下降(jiang)，欲使潤版(ban)液的表面(mian)張力達到(dao)4.0×10-2~5.0×10-2N/m，酒精的濃(nong)度約♌️在12%~21%之(zhi)間。水和酒(jiu)精液體表(biao)面張力 酒(jiu)精潤版液(ye)一般是在(zai)普通潤版(ban)液中加入(ru)乙醇或💁🏼♀️異(yi)丙醇👩🏽🐰👩🏿混🙈合(he)配制而成(cheng)。潤版液中(zhong)的磷酸、重(zhong)鉻酸氨以(yi)及^阿拉伯(bo)膠等成分(fen)的♌️作用和(he)普通潤版(ban)液相同。異(yi)丙醇👋與酒(jiu)精相似，但(dan)它揮發😈的(de)速度比酒(jiu)精慢。 酒精(jing)和異丙醇(chun)的加入大(da)大提高了(le)潤版液在(zai)印版上的(de)🛌🏻鋪展性能(neng)，減少了潤(run)版液的用(yong)量，在印刷(shua)中也減少(shao)了水墨嚴(yan)重乳化的(de)現象，提高(gao)了油墨的(de)光澤和印(yin)品🙈質量。同(tong)時，由于酒(jiu)精易揮發(fa)，揮發時帶(dai)走大量摩(mo)擦産生的(de)熱能，降低(di)了印版表(biao)面的溫度(du)，網點增大(da)現象減少(shao)，空白部分(fen)不易上髒(zang)，減少了印(yin)刷中🧛🏽的損(sun)耗。所以😗，使(shi)👩🍼用這種潤(run)版液可以(yi)印刷出高(gao)品質的精(jing)細印刷品(pin)，是近幾年(nian)印刷廠商(shang)和現代印(yin)刷機制造(zao)商廣泛使(shi)用的^一種(zhong)技術。
但是(shi)，酒精的揮(hui)發速度較(jiao)快，尤其溫(wen)度的升高(gao)更加快了(le)酒精的揮(hui)發，如果不(bu)加以控制(zhi)，其在潤版(ban)液中的濃(nong)度就😁會下(xia)😗降，影🏃🏿♀️➡️響潤(run)版液印刷(shua)适性，降低(di)它的👽潤版(ban)效果。因此(ci)👺，把潤版💔液(ye)的溫度控(kong)制在10℃以下(xia)非常重要(yao)。使用酒精(jing)潤版液的(de)印刷機，都(dou)采用無擺(bai)動傳🙆🏿水輥(gun)的供給~方(fang)式，将潤版(ban)液連續供(gong)給印版，并(bing)配備潤版(ban)液循環冷(leng)卻裝置以(yi)及能自動(dong)檢測酒精(jing)濃度🙉的并(bing)能補給的(de)裝置。同時(shi)控制印刷(shua)機的工作(zuo)環境🧑🏽❤️💋🧑🏻溫度(du)，以減少酒(jiu)精的揮發(fa)。 4. 潤濕液用(yong)量的控制(zhi) 平版印刷(shua)要獲得優(you)質的印刷(shua)品，掌握好(hao)印版的供(gong)水量是🚶🏾♀️➡️非(fei)常重要的(de)，水對平版(ban)印刷來說(shuo)有礙于油(you)墨的轉移(yi)，但沒有水(shui)又不能印(yin)刷。因此，從(cong)根本上講(jiang)，要根據水(shui)墨平衡的(de)原理，把供(gong)給印版的(de)水量，控制(zhi)在印版空(kong)白部分開(kai)始起髒的(de)最低限度(du)。 （1）版面水分(fen)的消耗。
印(yin)刷品上的(de)印迹，是油(you)墨轉移到(dao)承印物上(shang)形成的。平(ping)😘版~印刷利(li)用親油疏(shu)水性良好(hao)的橡皮布(bu)轉移油墨(mo)，且墨的🥑️消(xiao)耗量理應(ying)比水的消(xiao)耗量大。但(dan)是在生産(chan)中，膠✍🏻印機(ji)的😗用水量(liang)卻超過了(le)用墨👾量，有(you)時甚至超(chao)過幾倍、幾(ji)十倍。經😝過(guo)實驗和分(fen)析，發現水(shui)的消耗主(zhu)要通過以(yi)🙈下幾種方(fang)式實現。
膠印機(ji)的水鬥、水(shui)輥、墨輥、印(yin)版以及橡(xiang)皮布等表(biao)面的水♌️分(fen)，在印刷過(guo)程中，每時(shi)每刻都會(hui)向周圍空(kong)間蒸發，尤(you)其是環境(jing)的溫度👺較(jiao)高、機器的(de)印刷速度(du)又很快時(shi)，由蒸發消(xiao)耗掉的水(shui)分也越多(duo)。 當使用質(zhi)地疏松、施(shi)膠度小的(de)紙張印刷(shua)時，印版空(kong)白部分的(de)水🧛🏾♀️分，在壓(ya)印過程中(zhong)，通過橡皮(pi)布轉移到(dao)紙張上，被(bei)😈紙張直接(jie)吸收。這部(bu)分水的消(xiao)耗，随橡皮(pi)布疏水性(xing)的提高和(he)紙張施膠(jiao)度、緊度的(de)增大而減(jian)🧛🏾♀️少。 除此之(zhi)外，當印版(ban)供水量過(guo)大時，由于(yu)壓力的作(zuo)用，水被驅(qu)趕到橡皮(pi)布的拖梢(shao)或沿滾筒(tong)的兩端低(di)落而下。另(ling)一部分😝水(shui)，則順着膠(jiao)印機滾筒(tong)運轉的相(xiang)反😁方向，向(xiang)墨鬥裏流(liu)動，嚴重時(shi)，會造成墨(mo)輥脫墨的(de)故障。 上述(shu)幾種消耗(hao)水的方式(shi)，使平版印(yin)刷的水量(liang)平衡更加(jia)複雜👯🏾♂️化，也(ye)增加了水(shui)量控制的(de)難度。 （2）影響(xiang)潤濕液用(yong)量的因素(su)。 藥 ①潤濕液(ye)的種類對(dui)供液量實(shi)用範圍有(you)影響。②溫度(du)對供⛹🏻♂️液量(liang)實用🙂↕️範圍(wei)有影響。 更(geng)多詳情請(qing)關注：畫冊(ce)印刷 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
